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纸箱设计的流程及要点分析(下)

当确定各种设计输入的条件能满足设计时，则需要对这些条件进行分析归类整理(运输仓储、交付时间、流通时间、产品特性/尺寸、重量及特殊的要求)、验收标准、箱型结构、图案及色标等。首先确定出所要求设计的纸箱侧重于运输型纸箱还是销1般用于检测和校正各种电动风动螺丝批、扭矩起子、扭矩扳手的扭矩售型纸箱：

销售型纸箱属于商业包装范畴，侧重于纸箱的外观形象，并且在设计时需要考虑的印刷工艺方面的要求；

运输型纸箱则属于工业包装范畴，更多的需要考虑纸箱的抗压、防震等。因其重复使用较多，还需要考虑到装箱的效率，以及工厂的生产效率。

当确定出要求设计运输型纸箱或销售型纸箱，以及界于两者之间的纸箱包装时；就可以开始进行纸箱设计了。

一个具体的创意需要由设计人员来完成，这不仅需要结构设计人员及时掌握这方面的知识和资讯，还需要有空间思维的能力。根据客户调研所搜集的资料，将进一步确定纸箱的箱型和尺寸。箱型和尺寸的选取将依据下列条件：

根据销售型纸箱还是运输型纸箱来确定纸箱的箱型（也有客户已经规定了纸箱的结构）。

确定纸箱的尺寸：

内装物的特性（尺寸、重量、重心、排列组合方式等等）；

确定纸箱的内尺寸；

确定纸箱的外尺寸（特别是在使用托盘或集装箱装柜的情况下）；

确定纸箱的制造尺寸。

确定尺寸后，就可以进行抗压、堆码计算和配材。根据计算公式测算抗压和堆码强度：

抗压强度计算公式：P＝KG（3/h－1）×9.8

堆码强度的计算：Pi＝KG（3/h-1）

通过抗压强度堆码强度进行逆向推理算出纸版的边压强度和环压强度, 并且配合GB通过尺寸和内装物重量，选择瓦愣纸箱、版代号，然后查该箱型的耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度等数据；使用凯里卡特公式推算出纸板配材。需要注意的是纸箱箱体是否开孔，流通环境的温度适度以及印刷的位置，印刷和模切压力的大小都会影响其结果值，所以在计算中须考虑全面。

当各种条件都已具备后，即可使用绘图软件进行纸箱结构绘图、打样。打样完成到小样生产这中间是一个涉及人员最多，流程最繁琐的一个环节；所以在这个环节要求：

尽量可各个相关部门人员多沟通，防止因为工序交接滞后而降低工效或者交接不清而出现错误；

采用科学的流程和标准来管理，并且遵照其执行；

工作间的联系可以采用“工作联系单”，对各种工艺间的评审和样品的确认采用书面的单据，这样可以得到更多设计资料和意见的反馈。

采用一个客户一个设计人员负责的“一对一”方式，可以更全面的了解客户的潜在要求，并且在内部交接或评审中可以很好的和相关人员沟通。

当设计人员把设计图稿交给打样人员后，需要仔细检查设计的产品。条件允许的情况下，设计人员应直接参与打样，这样才能及时对设计的产品进行改进，特别是在细节改进方面尤其重要。

因为纸箱在实际生产过程中受生产工艺等各方面的影响而导致强度降低，所以纸箱的性能检测直接关系到纸箱的配材和箱型。在处理这一问题时，一方面要参照公司资料库以前的数据，另一方面需要不断搜集打样产品和模切生产出来的产品之间强度的差距。然后通过综合考虑确定纸箱的强度是否能够满足要求。在工艺评审方面需要设计人员能够了解公司内部设备的最大生产能力，所以在平时要注意多与现场工作人员沟通。设计人员要尽可能多的了解这方面知识，不然花了很多时间作出的一个设计就可能因为设备但由于肯定性收益部份的提升无法生产而需要重新设计。如果设计人员对工艺方面知识不是很懂的，可以在设计完成后直接交给工艺员评审，因为在工艺评审中还需要考虑纸箱测试的各个方面的性能，就让工艺人员多重复一下这项工作齿轮刀具了。如果过程验证设计符合相关要求后才能给给客户确认，只有客户认可了才可以爽身粉制模生产。如果不符合要求，则必须重复这一流程重新设计或修改。