“机器换人”催动台州制造业变革

台州市经济和信息化委员会产业投资处胡坚这几年来，台州在机器换人推进上所取得的成绩在全省排名都是靠前的。我们因地制宜，采取了一些有效的措施。一是项目及资金安排重心向机器换人项目倾斜。对机器换人示范项目及工业机器人购置项目进行了专项安排。对纳入全市机器换人重点项目库的项目，明确可以降低总投资和单台设备金额门槛，并适当提高补助标准。拓宽资金补助范围。将企业实施机器换人的融资租赁费用视同技术改造投入纳入技术改造补助资金范围，充分调动企业机器换人积极性。同时，加大对机器换人高级形态的补助。计划在市区范围内对机联网（工厂物联网）示范项目补助资金进行竞争性分配，单个项目补助比例最高可达35%，总额最高可达150万元。二是加快健全公共服务体系。机器换人尽管是企业自发行为，但需要政府助力，除了政策方面的支持，我们还需要给他们做好搭台服务工作。目前，市级层面已组建台州市中小企业机器换人服务平台中心并启动试运行。它主要面向全市中小企业，为它们提供制造工艺改进、装备开发和机器换人技术工人培训等综合性服务。同时，我们联合优质工程服务公司和装备企业，面向全市泵阀行业和机械制造等主导产业开展技术对接活动，建立了产学研合作机制。当然，我们在全市机器换人工作推进过程中，也发现了部分问题。比如，机器换人项目的形式大多还局限在初级阶段，机器人及智能化的应用水平还较低；实施机器换人的技术装备与先进工艺支撑不足；行业性试点工作区域之间进度不均衡等。下阶段，我们将加快行业性公共服务平台建设。主动对接国内各大专院校、科研机构及优秀供应商，搭建一批专业性强、有针对性的中介服务公司，对企业的生产流程等进行自动化、网络化、智能化改造。及时总结制鞋业、塑料制品行业试点经验，在全市块状经济内全面推动机器换人行业试点。同时，也将加快完善机器换人长效机制建设。数据回顾据市经信委统计，2015年，全市共有19个项目入选全省机器换人示范项目，项目数居全省第一。去年前10月，全市规上工业全员劳动生产率达12.98万元/人，同比提高0.93%。前11月，全市以机器换人为核心的技术改造投资达557.71亿元，同比增长30.7%，增幅居全省第3位。案例分析

让经销商下订单就像在淘宝买衣服在去年9月之前，杰克服务中心零件拓展部主管董英姿每天除了常规工作，还时常要接到客户的质问电话，质问的内容则是客户报的单没有如期收到货。这些客户中，他们需要各种各样的零件，但他们经常对零件的型号弄不清楚，多数通过语言描述来表达自己想要的产品。但杰克全国各地有3000多家经销商，涉及零件的经销商就有近600家，他们本土式的普通话，就更增加了分辨的难度。采购过程不愉快的现象时有发生，这让董英姿和她的部下很是苦恼。杰克信息部于2015年8月中旬就此开始作调研，10多名技术人员走访了零件拓展部和10多家经销商，发现了几点问题：产品型号经常对不上号，零件到底发没发送他们不清楚，客户也不知道想要的零件叫什么等等。调研回来之后，杰克信息部经理倪帅召集信息部门同事，花了一个月时间开发软件，终于在去年9月底，杰克下单系统初版上线。并在该系统上线后，对经销商进行一对一教学，同时也对系统进行不断改进和完善。那么，杰克下单系统到底帮助零件经销商解决了哪些问题？倪帅说，这个系统类似淘宝，现在经销商下订单就像在淘宝买衣服一样。它具备搜索、查询、快速下单、快速处理等经销商最需要的功能。每个零件都配有图片、安装位置、适用机型、零件型号、参考库存等数据，方便经销商准确地找到并购买自己需要的零件。订单的自动合并功能受到杰克经销商的欢迎。倪帅说，有些经销商上午下个单，中午下个单，下午又下个单，但有些零件可能单价只有几元，几乎等于运费，如果分开发货，经销商赚不到什么钱。但现在系统可以把同一个经销商多个时间段的订单进行合并，就能帮助经销商节省不少运费。除此之外，杰克的经销商下单之后对零件的物流情况也能通过系统查询。经销商还可以通过系统收藏自己经常采购的零件，并能随时看到哪些零件有优惠活动。当然，这个系统对杰克的零件拓展部也有极大的助力。通过系统，他们可以清楚知道零件库存情况，以备及时存货。4个小时还未处理的订单，系统将自动把订单标注成红色，提醒工作人员赶紧处理，从而达到对其客户快速服务的要求。国内缝纫机行业首条智能生产线最传统的机器换人是生产设备和流程上的智能化，从而让其整个生产过程实现机器换人。去年7月，杰克启动国内缝纫机行业首条智能生产线。作为杰克智能制造转型的关键载体，这条智能生产线是杰克和设备制造厂家花了一年多时间才研发完成。其也是目前行业内最先进的机壳生产线。项目总投资1.2亿元，年产机壳30万台。杰克集团董事长阮福德介绍道。和大部分已经智能化生产的工厂生产车间一样，这条智能生产线由各种大型机器、机械手和传送带组成。除了上下料处的工人和定时巡逻检测的质检员，整个车间几乎见不到其他人。其他操作全部为电脑完成。它的智能主要体现在，通过桁架机械手、自动抓取装置、自动抬起输送、自动摆杆输送等，按照特定的生产流程，将各种自动化专机或加工中心柔性制造单元连接成一体。整个生产都是智能化操作。阮福德说。据阮福德介绍，光这么一个车间，人员就可以从315人减少到10人，单台人工成本每年可下降80%，所需场地面积也可从原先的1万平方米减少到2000平方米。产品合格率也提高不少，生产成品一次合格率能达到99%，制造精密度提高20%。作为一个希望把缝纫机造成全球最好品牌的企业，杰克2004年就开始启动智能化制造，目前已经达到物流、资金流、信息流三合一。阮福德认为，必须要走上智能化发展轨道，将生产研发能力作为企业发展的重要驱动项目之一。以机器换人为代表的智能化不但让他们改善车间环境，省去不少人工费用，同时也保障了产品质量。阮福德在不少场合都曾提到螺丝钉精神，而这颗螺丝钉看似不难，但要做好它并不那么简单。每一颗螺丝钉都要一模一样，不但一颗螺丝钉的工艺要好，而且每一颗螺丝钉都要一模一样的好，这非常考验生产工艺。

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